Acciaio per stampi H13è un acciaio per utensili legato ad alta resistenza e durezza elevata. Grazie alla sua eccellente stabilità termica, resistenza alla fatica e resistenza all'usura, è ampiamente utilizzato in settori quali stampi, pressofusione, estrusione e stampaggio a iniezione. I componenti principali dell'acciaio per stampi H13 includono: carbonio (C) 0,35-0,45%, silicio (Si) inferiore o uguale a 0,80% , manganese (Mn) Inferiore o uguale a 0,50%, fosforo (P) Inferiore o uguale a 0,030%, zolfo (S ) Inferiore o uguale a 0,030%, cromo (Cr) 4,75-5,50%, molibdeno (Mo) 1,10-1,75%, cobalto (Co) inferiore o uguale a 1. 00%, vanadio (V) inferiore o uguale allo 0,30% e nichel (Ni) inferiore o uguale allo 0,30%.
Il processo di forgiatura dell'acciaio per stampi H13 è un metodo comune per la produzione di parti in acciaio per stampi H13. La forgiatura è un metodo di lavorazione che utilizza la pressione e la deformazione plastica per trasformare le billette metalliche nella forma desiderata. Il processo di forgiatura dell'acciaio per stampi H13 può migliorarne la densità, la resistenza e la tenacità, riducendone al contempo la dimensione del grano e migliorandone le proprietà meccaniche e di resistenza all'usura.
- Pretrattamento dell'acciaio per stampi H13 prima della forgiatura
Prima di forgiare l'acciaio per stampi H13, è necessario prelavorare le materie prime per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti. In primo luogo, è necessario eseguire un trattamento di pulizia superficiale delle materie prime per rimuovere incrostazioni di ossido, ruggine e altre impurità dalla superficie. In secondo luogo è necessario riscaldare le materie prime per raggiungere una temperatura adeguata. In generale, la temperatura di riscaldamento dell'acciaio per stampi H13 è di 1050 gradi -1150 gradi e il tempo di isolamento è di 1-2 ore per eliminare lo stress interno e migliorare la plasticità.
- Processo di forgiatura dell'acciaio per stampi H13
Il processo di forgiatura dell'acciaio per stampi H13 può essere suddiviso in due metodi: forgiatura a freddo e forgiatura a caldo. Tra questi, la forgiatura a caldo è un metodo comune e le sue fasi sono le seguenti:
1. Riscaldamento: riscaldare le materie prime pretrattate a una temperatura adeguata.
2. Martellatura: inserire la materia prima riscaldata nello stampo di forgiatura e modellarla nella forma desiderata mediante martellatura o altri metodi.
3. Raffreddamento: le materie prime forgiate vengono raffreddate per eliminare lo stress interno e migliorare le proprietà meccaniche.
- Vantaggi della forgiatura dell'acciaio per stampi H13
La forgiatura dell'acciaio per stampi H13 presenta i seguenti vantaggi:
1. Migliorare la densità e la tenacità dei materiali, ridurre la dimensione del grano, migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza all'usura.
2. Ridurre i costi dei materiali e migliorare l'efficienza produttiva.
3. Adatto per la produzione di parti in acciaio per stampi H13 grandi e complesse
- Svantaggi della forgiatura dell'acciaio per stampi H13
Anche la forgiatura dell'acciaio per stampi H13 presenta alcuni inconvenienti:
1. Il processo di forgiatura richiede attrezzature e tecnologia professionali e il costo è relativamente elevato.
2. Il processo di forgiatura è soggetto a crepe e difetti ed è richiesto un controllo rigoroso dei parametri di processo.
Acciaio per stampi H13dopo la forgiatura può migliorare la densità, la resistenza e la tenacità, riducendo al contempo la dimensione del grano dell'acciaio per stampi H13, migliorandone le proprietà meccaniche e di resistenza all'usura. Prima di forgiare l'acciaio per stampi H13, è necessario prelavorare le materie prime per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti. Il processo di forgiatura richiede un controllo rigoroso dei parametri di processo per evitare il verificarsi di crepe e difetti. Il processo di forgiatura dell'acciaio per stampi H13 presenta i vantaggi di ridurre i costi e migliorare l'efficienza produttiva ed è adatto per la produzione di parti in acciaio per stampi H13 grandi e complesse.
