Barre Tonde in Acciaio Inox AISI 431 ESR
Grado AISI 431, DIN 1.4057 per la produzione di stampi in vetro, prodotti forniti allo stato pretemprato o ricotto. Finitura superficiale: grezzo pelato. 431 mod. un grado speciale, è un tipo migliorato da 1.4057. ESR 431 premium fornisce una maggiore durata dello stampo grazie alla sua struttura extra fine. Confezione del prodotto...
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Grado AISI 431, DIN 1.4057 per la produzione di stampi in vetro, prodotti forniti allo stato pretemprato o ricotto.
Finitura superficiale: grezzo pelato.
431 mod. un grado speciale, è un tipo migliorato da 1.4057.
ESR 431 premium fornisce una maggiore durata dello stampo grazie alla sua struttura extra fine.
| Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V |
| FG431 | 0.17 ~ 0.22 | 0.4 ~ 0.5 | 0.6 ~ 0.7 | 0.025 massimo. | 0.015 massimo. | 15.5 ~ 16.0 | 1.7 ~ 1.9 | 0.2 ~ 0.25 | 0.06 ~ 0.1 |
| DG431 | 0.20 ~ 0.25 | 0.25 ~ 0.35 | 0.8 ~ 0.9 | 0.025 massimo. | 0.015 massimo. | 15.5 ~ 16.0 | 1.8 ~ 1.9 | 0.3 ~ 0.35 | 0.05 ~ 0.1 |
| 431 è un acciaio inossidabile martensitico ad alto tenore di cromo-basso contenuto di nichel ad alta temprabilità con elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione, come generalmente fornito temprato e rinvenuto nel campo di trazione 850 - 1000 Mpa (condizione T) gamma Brinell 248 - 302.Caratterizzato da un'ottima resistenza alla corrosione in ambienti corrosivi atmosferici generali, buona resistenza alle atmosfere marine e industriali miti, resistente a molti materiali organici, acido nitrico e prodotti petroliferi accoppiati con elevata resistenza alla trazione e allo snervamento oltre a un'eccellente tenacità allo stato temprato e rinvenuto. 431 grazie alla sua eccellente temprabilità è in grado di essere indurito fino a Rc44, a seconda del contenuto di carbonio e delle dimensioni della sezione. Piccole sezioni possono essere raffreddate ad aria e sezioni più grandi temprate ad olio per la massima durezza passante. Il 431 pre-indurito e temprato risponderà prontamente anche alla nitrurazione raggiungendo una durezza superficiale tipica di oltre Rc65. Il processo di nitrurazione, tuttavia, riduce la resistenza alla corrosione e pertanto non è generalmente raccomandato, tranne che per applicazioni critiche in cui il vantaggio supera tutte le altre considerazioni. Ampiamente utilizzato per parti che richiedono una combinazione di elevata resistenza alla trazione, buona tenacità e buone proprietà di resistenza alla corrosione. Le applicazioni tipiche sono: parti e componenti di aeromobili, bulloni e dadi, elementi di fissaggio, alberi di pompe, alberi di eliche, prigionieri, parti di valvole, ecc. Materiale magnetico in tutte le condizioni. |
| Codice colore | Taglie in magazzino | |
| Viola (estremità della barra) |
TAGLIE IN STOCK | Diametro da 6,35 a 260 mm. |
| Finitura barra | ||
| Sbucciato, trafilato a freddo Girato e lucidato, e Terreno senza centro. |
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| Specifiche correlate | |
| Australia | COME 2837-1986 431 |
| Germania | W.Nr 1.4057 X20CrNi17 2 |
| Gran Bretagna | BS970 Parte3 1991 431S29 BS970 - 1955 EN57 |
| Giappone | JIS G4303 SuS 431 |
| Stati Uniti d'America | ASTM A276-98b 431 SAE 51431 AISI 431 UNS S43100 |
| Composizione chimica | |||||||||||
| min. per cento | Percento massimo | ||||||||||
| Carbonio | 0.12 | 0.20 | |||||||||
| Silicio | 0 | 1.00 | |||||||||
| Manganese | 0 | 1.00 | |||||||||
| Nichel | 1.25 | 3.00 | |||||||||
| Cromo | 15.00 | 18.00 | |||||||||
| Fosforo | 0 | 0.04 | |||||||||
| Zolfo | 0 | 0.03 | |||||||||
| *La gamma di carbonio può variare considerevolmente *Aggiunta di nichel opzionale. |
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| Requisiti delle proprietà meccaniche per il materiale ricotto e trattato termicamente - Condizione T per AS2837 - 1986 431 e parte BS9703 1991 431S29 | |||||||||||
| Condizione | Ricotto | *T | |||||||||
| Resistenza alla trazione Mpa | min | 850 | |||||||||
| Massimo | 1000 | ||||||||||
| 0.2 percento Forza di snervamento Mpa | min | 635 | |||||||||
| Allungamento del 5,65√S0 percento | min | 11 | |||||||||
| Izod Impact Valua J mm | min | 63 34 63 20 |
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| Durezza HB | min | 248 | |||||||||
| Massimo | 277 | 302 | |||||||||
| *Materiale stoccato generalmente in condizione T. NB. Controllare il certificato del mulino se critico per l'uso finale. |
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| Proprietà meccaniche tipiche a temperatura ambiente - *Indurito e temprato alla condizione T | |||||||||||
| Resistenza alla trazione Mpa | 940 | ||||||||||
| 0.2 percento Forza di snervamento Mpa | 750 | ||||||||||
| Allungamento in percentuale di 50 mm | 19 | ||||||||||
| Impatto Izod J | 65 | ||||||||||
| Durezza | HB | 280 | |||||||||
| RC | 30 | ||||||||||
| *Temperature tipiche di indurimento | 980oC - 1020oC | ||||||||||
| *Temperature tipiche di rinvenimento | 640oC - 660oC | ||||||||||
| 590oC - 610oC | |||||||||||
| Proprietà meccaniche tipiche a temperatura ambiente - Indurito mediante tempra in olio a 980oC e temperato come indicato | |||||||||||
| Temperatura di rinvenimentooC | 250 | 370 | 480 | 590 | 650 | ||||||
| Resistenza alla trazione Mpa | 1370 | 1390 | 1410 | 980 | 920 | ||||||
| 0.2 percento Forza di snervamento Mpa | 1030 | 1130 | 1200 | 790 | 690 | ||||||
| Allungamento in percentuale di 50 mm | 16 | 16 | 16 | 19 | 20 | ||||||
| Impatto Charpy J | 54 | *34 | *16 | 65 | 70 | ||||||
| Durezza | HB | 410 | 420 | 425 | 295 | 270 | |||||
| RC | 44 | 45 | 46 | 32 | 29 | ||||||
| Elevata resistenza alla trazione e elevata resistenza allo snervamento con proprietà di impatto leggermente inferiori se temperato al di sotto di 370oC. Dimensione sezione 30mm *Nota il calo delle proprietà di impatto. Il rinvenimento entro l'intervallo 370oC - 565oC dovrebbe essere evitato. |
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| Proprietà di temperatura elevata | |||||||||||
| 431 mostra una buona resistenza al ridimensionamento in servizio continuo fino a 700oC. Il suo utilizzo però a queste temperature di esercizio più elevate comporta una sostanziale diminuzione della resistenza a trazione e della durezza, con conseguente aumento della duttilità. | |||||||||||
| Proprietà meccaniche tipiche a temperature elevate, temprato a 1010oC e temperato a 30oC Al di sopra della temperatura di esercizio | |||||||||||
| Temperatura di rinvenimentooC | 510 | 570 | 620 | ||||||||
| Temperatura di lavorooC | 480 | 540 | 590 | ||||||||
| Resistenza alla trazione Mpa | 1350 | 720 | 435 | ||||||||
| Allungamento in percentuale di 50 mm | 15 | 20 | 26 | ||||||||
| Durezza a temperatura ambiente dopo il test | HB | 440 | 330 | 280 | |||||||
| RC | 47 | 37 | 30 | ||||||||
| NB. Anche la resistenza allo scorrimento e alla rottura per sollecitazione è sostanzialmente ridotta a queste temperature di esercizio più elevate. | |||||||||||
| Proprietà a bassa temperatura | |||||||||||
| 431 non è raccomandato per l'uso a temperature sotto lo zero a causa di un sostanziale calo delle proprietà di impatto coerente con la maggior parte degli acciai diversi dai tipi di acciaio austenitico. | |||||||||||
| Piegatura a freddo | |||||||||||
| Nella condizione indurita e rinvenuta come fornita sarà estremamente difficile a causa dell'elevata resistenza allo snervamento e non è generalmente raccomandata. | |||||||||||
| Piegatura a caldo | |||||||||||
| Nello stato indurito e temprato come fornito non è raccomandato a causa del suo effetto sulle proprietà meccaniche all'interno della zona termicamente alterata. | |||||||||||
|
Forma
|
Dimensioni (mm)
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|
|
Filo
|
0.05-7.50
|
|
|
Asta
|
8-500
|
|
|
Nastro
|
(0.05-0.35)*(0.5-6.0)
|
|
|
Striscia
|
(0.5-2.5)*(5-180)
|
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Confezione del prodotto
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