
1 Rilevamento difetti
Condurre un'ispezione con liquidi penetranti in loco sulla superficie del corpo e del collo del rullo di supporto per rilevare la presenza di crepe sulla superficie; Eseguire test non distruttivi ad ultrasuoni all'interno del rullo di supporto per rilevare se vi sono crepe, inclusioni e altri difetti all'interno, nonché la profondità delle crepe, inclusioni e determinare se può essere riparato mediante saldatura superficiale e la quantità di lavorazione di tornitura per il rullo.
2 Tornitura della superficie del rullo
In base ai requisiti del processo, tagliare uno strato indurito di non meno di 50 mm su un lato e trasformarlo in una forma di scanalatura di saldatura, garantendo lo spessore di progetto dello strato superficiale. Eseguire il rilevamento dei difetti a tutto tondo sulla superficie del rullo lavorato e sulla scanalatura di saldatura per confermare che non vi siano difetti sul rullo. Se si riscontra ancora un difetto locale, tagliare la parte difettosa in direzione circonferenziale finché non vi è alcun difetto.
3 Preriscaldamento superficie rulli
Il rullo entra in uno speciale forno di riscaldamento per il preriscaldamento, con una temperatura di preriscaldamento di 400~500 gradi; La temperatura del forno sarà controllata da un computer e la temperatura aumenterà lentamente (30~40 gradi/h); Durante il processo di riscaldamento, il rullo di supporto deve ruotare lentamente e continuamente per garantire una temperatura di riscaldamento uniforme. Dopo che il rullo ha raggiunto la temperatura di preriscaldamento impostata, deve essere mantenuto caldo per un certo tempo per garantire che la temperatura interna del rullo raggiunga la temperatura di preriscaldamento richiesta.
4 Affioramento della superficie del rullo
Lo strato superficiale è diviso in tre strati: lo strato di base, lo strato di transizione e lo strato di lavoro.
(1) Sottostrato: utilizzare fili per saldatura in lega a basso tenore di carbonio con buone prestazioni di saldatura e alta resistenza. Viene utilizzato principalmente per avere una buona compatibilità con il substrato, resistenza alle crepe e alta resistenza.
(2) Strato di transizione: a causa della bassa durezza dello strato di base, è necessario impilare 3 strati di strati di transizione con durezza e resistenza tra lo strato di base e lo strato di lavoro per fungere da collegamento.
(3) Strato di lavoro: selezionare fili di saldatura con basso contenuto di carbonio e alto contenuto di lega per migliorare la forza e la resistenza all'usura dello strato di lavoro. La durezza dello strato di lavoro è HSD50-60. A causa dell'alcalinità relativamente elevata dell'acqua di raffreddamento in Anyang Iron and Steel Group, anche il materiale dello strato di lavoro selezionato dovrebbe avere un certo grado di resistenza agli alcali.
L'intero processo di affioramento viene condotto in un forno di preriscaldo, con conservazione del calore e affioramento allo stesso tempo. Lo scopo non è solo quello di ripristinare le dimensioni del corpo del rullo, ma anche di garantire le proprietà meccaniche dello strato superficiale.
5 Rinvenimento superficiale dei rulli
Durante il processo di rivestimento, vengono eseguiti più trattamenti di rinvenimento in base ai requisiti del processo di rinvenimento per eliminare lo stress di saldatura, espandere il trattamento dell'idrogeno, migliorare la struttura metallografica dello strato superficiale e regolare la durezza dello strato superficiale.
6 Tornitura della superficie del rullo
Dopo che lo strato superficiale ha raggiunto la dimensione richiesta, viene montato e livellato e la dimensione del corpo del rullo è Φ L80 1 mm, con un margine di rettifica di 0,5 mm su un lato.
7 Ispezione della superficie del rullo
Eseguire test non distruttivi (colorazione superficiale, test a ultrasuoni) sul corpo del rullo e misurare la durezza e il diametro del rullo.
Caratteristiche:
(1) Elevata resistenza alla compressione e buona rigidità, sufficienti a sopportare elevate forze di rotolamento e carichi di punta;
(2) Buona tenacità per evitare la rottura del rullo, le crepe del cilindro e la desquamazione della superficie;
(3) Lo strato di lavoro del corpo del rullo ha una buona resistenza all'usura e alla fatica per ridurre il consumo del rullo;
(4) Lo strato di lavoro del corpo del rullo ha una struttura e una durezza uniformi, conferendo all'intera superficie del rullo una resistenza all'usura uniforme;
(5) Ha una buona resistenza alla corrosione per resistere alla corrosione da alte temperature e lubrificanti o mezzi di raffreddamento durante la laminazione a caldo.




