Piastra in acciaio Maraging C300
Descrizione dei prodotti
L'acciaio Maraging C300, noto anche come Tipo 300, è un acciaio a indurimento lento (maraging) a raffreddamento lento. Questo tipo di indurimento per precipitazione crea l'eccezionale resistenza e tenacità per cui è noto C300. Come risultato di queste caratteristiche e della sua resistenza alla propagazione delle cricche, il Maraging viene spesso utilizzato per attrezzature, involucri di missili e carrelli di atterraggio di aerei. Maraging C300 è composto principalmente da ferro con nichel, cobalto e molibdeno che sono le altre principali proprietà chimiche. Le specifiche standard per Maraging C300 includono UNS K93120, ASTM A579 e altro ancora.
Maraging C300 è disponibile in barre (tondi), billette per forgiatura, piastre. Per tutte le disponibilità in magazzino, contattare l'ufficio vendite.
Grado equivalente all'acciaio Maraging C300

Composizione chimica:
| Simbolo | Elemento | Percentuale nominale |
|---|---|---|
| C | Carbonio | 0.03 massimo |
| Sì | Silicio | 0.10 massimo |
| Mn | Manganese | 0.10 massimo |
| Ni | Nichel | 18.50 |
| Co | Cobalto | 9.00 |
| Mo | Molibdeno | 4.80 |
| Ti | Titanio | 0.60 |
| Al | Alluminio | 0.10 |
| Fe | Ferro | Bilancia |
Proprietà fisiche della piastra in acciaio Maraging C300:
| Densità, libbre/pollici3 | .289 |
| Modulo di elasticità | 27.5 x 10-6psi |
| Co medio di dilatazione termica | 5.6 x 10-6in/in/grado F |
Trattamento termico/invecchiamento dell'acciaio Maraging:
Le leghe Maraging sono essenzialmente prive di carbonio, non è necessaria un'atmosfera protettiva durante la ricottura o l'invecchiamento. Il materiale viene fornito allo stato solubilizzato con durezza 30/35 Rc. Il tempo/temperatura tipici del trattamento termico sono elencati di seguito. Le sezioni trasversali di grandi dimensioni dovrebbero essere invecchiate per periodi più lunghi.
| Temperatura | Tempo | Durezza risultante |
|---|---|---|
| 900/925 gradi F | 6 ore | 50/55 RC |
NOTA: per le applicazioni di pressofusione si consiglia un ciclo di invecchiamento modificato per aumentare la durata dello stampo. I seguenti trattamenti termici sono stati utilizzati per ottenere le caratteristiche desiderabili per i pressofusi. Dopo la lavorazione di sgrossatura dello stampo, è tipica la ricottura a 1500-1525 ºF per 1 ora per pollice di spessore. Dopo la finitura della lavorazione, è tipico un trattamento termico di invecchiamento di 980-1000 ºF per 6 ore.
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