Proprietà dell'acciaio per utensili H10

Acciaio per utensili H10è un acciaio per utensili per lavori a caldo secondo lo standard ASTM A681, che è per l'acciaio per utensili legato. L'ASTM/AISI classifica gli acciai per utensili per lavorazioni a caldo al cromo come acciai del gruppo H, che vanno da H10, H11, H12 a H19. L'acciaio per utensili AISI H10 è uno degli acciai per utensili per lavorazione a caldo al cromo che presenta un'eccellente resistenza all'ammorbidimento a temperature elevate.
L'acciaio per utensili H10 è in grado di essere trattato termicamente con una durezza maggiore rispetto agli acciai per lavorazione a caldo al tungsteno e offre inoltre una maggiore tenacità. L'acciaio per utensili H10 ha buone caratteristiche di fatica termica e, a differenza degli acciai per lavorazioni a caldo al tungsteno e degli acciai per lavorazioni a caldo H10, può essere raffreddato ad acqua in modo sicuro durante il servizio.

Misure disponibili in acciaio H10:

Barra rotonda:

Laminato a caldo: diametro 10-60mm,

Forgiato a caldo :diametro60-550mm

Barra piatta:

Laminato a caldo: 12-60X100-610mm,

Forgiato a caldo: 30-350X200-810mm

Applicazioni in acciaio H10

1. Utensili per lavorazione a caldo altamente sollecitati, principalmente per la lavorazione di leghe pesanti, quali mandrini, matrici e contenitori per l'estrusione di tubi e barre metalliche; strumenti di estrusione a caldo;
2. Strumenti per la fabbricazione di cavità, viti, rivetti, dadi e bulloni.
3. Strumenti di pressofusione, stampi di formatura, inserti di stampi, lame di taglio a caldo.

Trattamento termico
Ricottura
Da 750 a 800 gradi (da 1382 a 1472 gradi F)
Raffreddamento controllato lento in forno a una velocità da 10 a 20 gradi / ora (da 50 a 68 gradi F / ora) fino a ca. 600 gradi (1112 gradi F), ulteriore raffreddamento in aria. Durezza dopo la ricottura: max. 235 HB.

Alleviare lo stress
Da 600 a 650 gradi (da 1112 a 1202 gradi F)
Raffreddamento lento in forno; destinato ad alleviare le sollecitazioni create da lavorazioni estese o in forme complesse. Dopo il riscaldamento, tenere in atmosfera neutra per 1 - 2 ore.

Indurimento
Da 1010 a 1050 gradi (da 1850 a 1922 gradi F)
Olio, bagno di sale (500 - 550 grado / 932-1022 grado F), aria
Tempo di mantenimento dopo l'equalizzazione della temperatura: da 15 a 30 minuti.
Durezza ottenibile: 52 - 56 HRC

Fabbricazione dell'acciaio

Produzione di lingotti

Barre forgiate

Macchinari

Trattamento termico dell'acciaio per utensili H10 / 1.2365 

Tempra
Riscaldamento lento alla temperatura di rinvenimento subito dopo l'indurimento / tempo in forno 1 ora per ogni 20 mm di spessore del pezzo da lavorare, ma almeno 2 ore / raffreddamento in aria. Si consiglia di temperare almeno due volte. Può essere vantaggioso un terzo ciclo di rinvenimento a scopo di distensione.
1° rinvenimento ca. 30 gradi (86 gradi F) sopra la massima durezza secondaria.
2° rinvenimento alla durezza di lavorazione desiderata. La tabella di rinvenimento mostra i valori medi di durezza rinvenuta.
3° per alleviare lo stress a una temperatura di 30 - 50 gradi (da 86 a 122 gradi F) essere la temperatura di rinvenimento più bassa.

Applicazioni

● Die, come: nocciolo stampo, inserti, ditale, manica.

● Matrice di estrusione, come: stampo, cuscinetto per stampo, boccola.

● Stampo per stampaggio a caldo in alluminio e rame. Stampo in plastica.

● Freddo, rifilatura, taglio a caldo, anello di serraggio e parti soggette ad usura.

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