Materiale AIS 4130
Descrizione dei prodotti
Il materiale AISI 4130 è comunemente utilizzato nell'industria manifatturiera di apparecchiature meccaniche. Per esempio; Sedi dei cuscinetti, turbine a vapore, attrezzature per container, attrezzature per caldaie, involucri di forni, ecc. La barra di acciaio forgiato AISI 4130 ha una buona permeabilità e formabilità e può essere utilizzata per parti di aviazione, componenti meccanici, ecc. Nell'industria manifatturiera di macchinari di medie dimensioni, viene utilizzato principalmente per produrre pezzi bonificati di grandi sezioni trasversali che lavorano in condizioni di stress elevato, come alberi, mandrini e ruote di controllo, bulloni, bulloni a doppia testa, ingranaggi, ecc. sotto carichi elevati; Utilizzato nell'industria chimica per produrre parti saldate, strutture saldate composte da piastre e tubi e condotti ad alta pressione con una temperatura non superiore a 250 gradi lavorando in un mezzo contenente azoto e idrogeno; Nell'industria manifatturiera di turbine a vapore e caldaie, viene utilizzato per produrre elementi di fissaggio per lavori al di sotto di 450 gradi, flange e coperchi di flange ad alta pressione inferiore a 500 gradi.
Acciaio AISI 4130Composizione chimica
| Grado | C | Mn | Cr | Mo | Sì | P | S | Ni | Cu | V | Hmassima ppm |
| minimo | 0.280 | 0.400 | 0.800 | 0.150 | 0.150 | - | - | - | - | - | - |
| Massimo. | 0.330 | 0.600 | 1.100 | 0.250 | 0.350 | 0.025 | 0.025 | 0.350 | 0.350 | 0.300 | 2.000 |
Trattamento termico
| Temperatura di normalizzazione | Tempo | Temperatura di austenizzazione | Tempo | Temperatura di rinvenimento | Tempo |
| minimo 1620ºF (899ºC) | minimo 60 minuti | 1575 - 1625ºF (857 - 885ºC) |
minimo 60 minuti | minimo 1238ºF (670ºC) | minimo 60 minuti |
Proprietà dell'acciaio AISI 4130
secondo ASTM E21-20 per grado P+X
| Forza di rendimento minimo (0,2%) |
Resistenza alla trazione minima | Allungamento dentro 2" (minimo) |
Zona di riduzione (minimo) |
| 75 ksi (517 MPa) | 95 ksi (655 MPa) | 18% | 35% |
Materiale ASISI 4130Ispezione di qualità
- Luogo del test del campione e QTC
- Impatto Charpy con intaglio a V a 21ºC / -32ºC
- Durezza secondo ASTM E10-18: sulla superficie/1" sotto la superficie
- NDE volumetrico 100% - Ultrasonico
- Rapporto minimo di riduzione del lavoro a caldo da 4,0 a 1
- La dimensione della grana deve essere #S o più fine secondo ASTM E112 - 13
- Ispezione della superficie
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La dimensione interna del contenitore è inferiore:
-- 20ft GP: 5,8 m (lunghezza) x 2,13 m (larghezza) x 2,18 m (altezza)
-- 40ft GP: 11,8 m (lunghezza) x 2,13 m (larghezza) x 2,18 m (altezza)
-- 40ft HG: 11,8 m (lunghezza) x 2,13 m (larghezza) x 2,72 m (altezza)
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